——希望森兰皮带机专用高压变频器顺利投运

2014年5月，在与众多国外进口品牌竞争过程中，希望森兰凭借完美的皮带机应用解决方案和广泛的应用业绩赢得客户信任，中标新疆希铝电厂二十五公里皮带机长距离输送高压变频器驱动项目。考虑到皮带机输送距离比较长，最终用户选择希望森兰皮带机专用无速度传感器矢量控制型高压变频器。

皮带输送机主要为电厂输送煤炭，皮带总长25公里，共分成4段，共计选用森兰16台SBH系列皮带机专用高压变频器。其中，最长的一段皮带近12公里，由5台高压变频器实现多机驱动运行，其余三条皮带分别由4台高压变频器联合驱动和3台高压变频器联合驱动，皮带机变频器驱动系统之间采用光纤网络进行通讯。高压变频器于2015年7月在森兰工厂内完成厂内联调，并完成交货。经过两个多月现场安装调试，设备于2015年9月一次性调试成功，并正式投入生产试运行，经过现场试验，各项指标满足设计要求，皮带机输送系统每小时运输量为4000T，满足发电系统需煤量。

皮带机系统实景图

长距离输煤皮带机系统与传统运输方式相比，效率更高，经济性更好，更安全，并且对环境污染更少，是未来输送方式发展方向。

变频器室实景图

希望森兰研发团队针对皮带机运行特点，开发了皮带机专用高压变频驱动装置以及相关控制系统，实现对转矩的精确控制，保证系统在启动、运行、停机过程中皮带处于最佳运行状态，延长了皮带机寿命，提高了系统整体性能。皮带机专用高压变频驱动系统具有以下特点：

1、采取无速度传感器转子磁链定向矢量控制，真正实现对转矩的精度控制。普通矢量控制算法可以实现短距离皮带2～3台电机驱动控制，但实现更多的电机控制比较困难，功率很难达到均衡控制。

2、变频器采用光纤通讯控制，实时性更高，传输速度更快，抗干扰能力更强。

3、采用多组PID控制策略，能够根据皮带机运行特点，自动寻找最佳PID控制参数，从而满足各种工况条件下运行要求。

4、智能化检测系统，能够远程监视变频器运行状态，提早发现问题，减少对系统影响。

希望森兰从1995年进入变频器行业，至今有二十年的发展历程，是国内最早从事变频器研发、生产、应用的企业，也是目前国内最大的变频器生产企业之一。

希望森兰办公楼实景

从1998年第一台森兰变频器上市，到2007年推出SB70高性能矢量控制变频器；从2003年推出第一代高压变频器，到2013年10000kW超大功率高压变频器成功研制；从2009年1200KW低压四象限大功率变频器的应用，再到2015年25公里长距离输煤皮带机专用变频器的成功应用，希望森兰为国产变频器在国际竞争中赢得了一个又一个经典案例。

高压变频器总装车间

希望森兰坚持质量求生存，创新求发展的经营理念，为企业的发展注入动力的同时，也赢得了一个又一个客户的信赖。经过二十年的发展，希望森兰坚持以变频器主业为根基，通过与国际先进企业合作，实现对工厂的持续改进，目前已发展成为国内最大、最专业、管理最规范的变频器生产企业，是国产唯一一家既获得“中国名牌”，又获得“中国驰名商标”的变频器企业，并连续七年获得“国产变频器第一品牌”。希望森兰用他执着的精神、坚定的信念、持续创新的理念，铸造了国产变频器的辉煌与典范。